기술적 배경
글로벌 디지털 전환 프로세스가 가속화되면서 AI, 대형 모델 등에 대한 수요가 대규모로 폭발적으로 증가하고 있습니다. 칩 전력 소비는 10,000-와트 수준에 도달하고 랙 전력 밀도는 기하급수적으로 증가하며 컴퓨팅 전력 규모와 전력 소비는 계속해서 증가합니다. 기존의 공기 냉각 기술은 물리적 한계, 에너지 효율성 및 신뢰성 측면에서 치솟는 열 방출 요구를 더 이상 충족할 수 없습니다. 액체 냉각의 비열 용량은 공기 냉각의 비열 용량보다 훨씬 높으며 열을 더 빨리 제거할 수 있습니다. 빠른 열 전달 경로, 높은 열 교환 효율, 높은 냉각 에너지 효율이라는 장점을 통해 데이터 센터가 고전력 냉각 병목 현상을 극복하고 효율적인 열 관리를 달성할 수 있는 '최적의 솔루션'이자 '유일한 솔루션'이 되었습니다.- 저탄소 및 환경 보호 측면에서 액체 냉각은 에너지 절약 효과가 뛰어납니다.- 액체-냉각식 데이터 센터의 PUE를 1.2 미만으로 줄여 매년 많은 전기 요금을 절약할 수 있습니다. 낮은 에너지 소비와 높은 성능을 모두 갖추고 있으며 경제성이 크게 향상됩니다. 국가 정책 차원에서도 액체 냉각은 저탄소 발전의 핵심 방향으로 간주됩니다.- "데이터 센터의 친환경 및 저탄소 개발을 위한 특별 실행 계획"에서는 2025년 말까지 국가 데이터 센터의 평균 전력 활용 효율성이 1.5(PUE) 미만으로 떨어질 것이라고 분명히 명시하고 있습니다. 대규모 및 초대형의 신축, 개조 및 확장-대규모 데이터 센터의 전력 활용 효율성은 1.25 미만으로 감소하고 국가 허브 노드 데이터 센터 프로젝트의 전력 활용 효율성은 1.2보다 높아서는 안 됩니다. 에너지 절약 기술 및 장비의 적용을 촉진하고, 지역 조건에 따라 액체 냉각 및 증발 냉각과 같은 효율적인 냉동 및 방열 기술을 장려하고, 자연 냉원의 활용을 향상시키는 것이 필요합니다. 통신, 인터넷, 금융 산업은 세계의 주요 액체냉각 시장이며, 액체냉각의 규모도 더욱 확대되고 있다. IDC 데이터에 따르면 중국의 액체{32}}냉각식 서버 시장은 2024년에 23억 7,000만 달러에 도달하여 전년 대비-연간-67.0% 증가할 것으로 예상됩니다. 그 중 냉각판 솔루션의 시장 점유율이 더욱 높아졌습니다. 2024년부터 2029년까지 중국의 액체{43}}냉각식 서버 시장은 연평균 성장률 46.8%를 기록하고 2029년 시장 규모는 미화 162억 달러에 이를 것입니다. 글로벌 저탄소 전환, 국가 정책 지침 및 고밀도 컴퓨팅 성능에 대한 수요로 인해 액체 냉각 기술은 '보조 옵션'에서 '핵심'으로 바뀌었습니다. 필수 옵션입니다." 2026년은 서버 액체 냉각 구성 요소의 폭발적인 해가 될 수 있으며, 액체 냉각은 생산 능력의 급속한 확장과 포괄적인 시나리오 적용을 안내할 것입니다.
전통적인 제조 기술
기존의 액체{0}}냉각식 부품 제조에서는 주로 아르곤 아크 용접, 브레이징, 마찰교반용접과 같은 연결 기술을 사용합니다. 기존 방법은 정확성, 용접 강도, 밀봉 및 신뢰성, 복잡한 기하학적 형상 적응성, 대량 생산 품질 일관성 측면에서 차세대 라디에이터의 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 레이저 용접 공정은 높은 에너지 밀도, 작은 열 영향부-, 높은 용접 정밀도 등 기존 공정이 따라올 수 없는 장점으로 인해 액체{3}}냉각식 부품의 주류 연결 방법이 되었습니다.
서버 액체 냉각 부품의 레이저 용접 공정의 장점
레이저 용접은 효율적이고 정밀한 연결 기술로, 특히 현대 제조업의 고정밀 요구사항에 적합합니다.- 핵심 장점은 높은 정밀도, 빠른 속도, 작은 변형 및 고품질이며, 고융점 재료 및 복잡한 공작물의 용접을 쉽게 처리할 수 있습니다.
높은 용접 정밀도: 레이저 용접은 미크론-수준의 용접 정밀도를 달성할 수 있으며 이는 수냉식 서버의 작은 구성 요소와 복잡한 구조에 특히 중요합니다.{1}} 용접 품질을 보장하고 부정확한 용접으로 인한 누출이나 성능 저하를 방지할 수 있습니다.
높은 용접 속도 : 레이저 용접 속도가 빠르므로 생산주기를 크게 단축하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 수냉식-냉각식 서버에는 용접 지점이 많은 경우가 많으며 레이저 용접의 효율성은 대량 생산 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다.
프리미엄 용접 품질: 레이저 용접은 열 영향을 받는 부분이 작고 변형이 적은 좁고 깊은 용접을 생성하므로 수냉식 서버의 구조적 무결성과 미관을-유지하는 데 도움이 됩니다. 동시에 우수한 용접 품질로 인해 시스템의 신뢰성과 내구성도 향상됩니다.
비{0}}용접: 레이저 용접은 비접촉 용접 방법입니다. 즉, 용접 공정 중에 용접되는 부품에 물리적인 힘이 직접적으로 작용하지 않습니다. 액체{3}}냉각식 서버의 정밀하고 민감한 구성 요소의 경우 비-접촉 용접을 통해 기계적 응력으로 인한 손상을 방지하고 구성 요소의 무결성과 성능을 보호할 수 있습니다.
강력한 적응성: 레이저 용접 기술은 다양한 재료와 다양한 두께의 용접 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 금속이든 일부 비{1}}금속 재료이든 레이저 매개변수를 조정하면 고품질-용접이 가능합니다. 이러한 유연성은 액체-냉각식 서버의 다양한 설계 및 재료 선택에서 레이저 용접에 상당한 이점을 제공합니다.
자동화 및 지능: 레이저 용접 장비는 자동화 시스템과 쉽게 통합되어 용접 공정의 자동화 및 지능적 제어를 달성할 수 있습니다. 이는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 작업자의 작업 오류를 줄이고 용접 품질의 일관성을 향상시킵니다.
