철동 도금 공정이 비교적 생소하시더라도 이 공정으로 가공된 제품을 생활에서 보거나 사용해 보셨을 것입니다. 이것은 철 또는 강철의 표면을 구리 층으로 덮는 과정으로 재료의 내식성, 전기 전도도, 장식 및 용접 특성을 향상시킬 수 있습니다.
동도금 철표면은 철기재와 동피복으로 구성된 복합소재로 고강도, 내마모성, 전기전도도 등의 장점을 가지고 있어 전자부품, 모터부품, 전자파 차폐 등에 많이 사용된다. 레이저 마킹 철 도금 구리 표면에 제품의 식별, 추적 및 장식 기능을 실현하고 제품의 부가가치 및 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
철 도금된 구리 표면의 레이저 마킹에서 발생할 수 있는 어려움:
레이저 출력이 너무 높거나 속도가 너무 느리면 구리 클래딩이 과도하게 녹거나 제거되어 마킹 품질과 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.
레이저 출력이 너무 낮거나 속도가 너무 빠르면 구리 클래딩이 불완전하게 제거되거나 색상이 변경되어 마킹 대비와 가독성이 떨어질 수 있습니다.
따라서 레이저 제어는 구리 도금된 철 표면에 마킹하는 데 있어 핵심입니다!
따라서 구리 도금된 철 표면에 레이저 마킹을 할 때 재료 특성 및 마킹 요구 사항에 따라 적절한 레이저 유형, 파장, 펄스 폭 및 주파수 매개변수를 선택해야 합니다.
철 도금 구리 표면에 레이저 마킹의 특징은 비접촉 가공, 높은 적용 가능성 및 우수한 결과이지만 이상적인 마킹 효과를 달성하기 위해 주로 레이저 매개 변수를 제어하는 특정 어려움도 있습니다.
UV 레이저는 "콜드 마킹", 즉 열 영향 영역이 없는 마킹 재료를 달성할 수 있으며, 이는 높은 정밀도와 선명도가 요구되는 응용 분야에 적합합니다. UV 레이저는 높은 디테일과 심미성을 요구하는 응용 분야를 위해 구리 도금 철 표면에 고품질 미세 조각 및 색상 변형을 생성할 수 있습니다.
