산업이 발전함에 따라 탄소배출량은 급격히 증가하고 있으며, 이로 인해 생활환경의 질이 저하되고 있습니다. 탄소 배출을 줄이기 위해 전 세계 국가들은 유엔 기후변화협약에 서명하기로 합의했습니다. 중국은 '2030년까지 탄소 정점, 2060년까지 탄소 중립'이라는 목표를 세웠다. 이러한 방식으로 일련의 국가 정책의 지도에 따라 리튬 배터리 산업은 새로운 에너지의 중요한 부분으로 다양한 분야에서 사용되며 급속한 발전을 이루고 있습니다. 배터리 커버는 리튬 배터리의 중요한 구조 부품으로 수요가 엄청나며 배터리 커버 제조와 관련된 자동화 장비에 대한 수요는 계속 증가할 것입니다. 배터리 커버 조립의 핵심 공정 중 하나인 리벳팅 기술은 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다.
리벳팅 기술 및 적용
리벳팅 기술은 리벳을 두 개 이상의 공작물에 압력을 가하여 연결을 실현하는 것입니다. 리벳이 공작물에 눌려지면 소성 변형이 발생하여 헤드가 확장되어 공작물이 단단히 연결됩니다. 이 방법은 고강도, 내식성, 내피로성 등의 장점이 있어 연결의 견고성과 안정성을 보장하는 동시에 구조의 무게를 줄이고 효율성과 성능을 향상시킬 수 있습니다. , 리튬 배터리, 항공, 자동차, 해양, 건설 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
리튬 배터리 구조 부품 분야에서는 배터리 셀의 커버 플레이트 제조에 리벳팅 및 압착 기술이 사용됩니다. 리튬 배터리의 커버 구조는 압력판, 절연판, 약한 가이드판, 베이스 플레이트, 스톱 프레임, 밀봉 링, 포지티브 리벳, 네거티브 리벳 등으로 구성됩니다. 리벳은 이러한 부품이 맞는 구멍에 나사산으로 끼워집니다. 압력은 리벳 리벳팅 표면이 압력판과 같은 높이가 될 때까지 리벳 바늘 앞부분의 뾰족한 원뿔을 리벳 헤드 안으로 강제로 밀어 넣어 리벳이 원통형 던 두께가 되고 헤드가 팽창하도록 활용됩니다. 다양한 부품을 서로 단단히 연결합니다. 힘의 크기와 리벳팅 압력의 높이를 조절하여 밀봉 링의 압축을 제어하고, 밀봉의 여러 부분 사이의 간격을 보장하고, 전해질의 누출로 인한 여러 부분의 덮개판을 방지합니다. 밀봉 불량. 커버 플레이트의 전반적인 리벳팅 품질은 커버 플레이트의 추력과 프레스 플레이트와 기판 사이의 토크에 의해 모니터링됩니다.
리튬배터리 구조부품 분야 리벳팅 기술의 장점
리튬 배터리 구조 부품 분야에서 리벳팅 기술의 장점은 다음과 같습니다.
- 견고하고 안정적인 연결 지점은 연결 영역에 열 응력이 없으며 작업물 표면의 보호 층을 손상시키지 않습니다.
- 원자재 소비가 없고 보조 재료가 필요하지 않습니다.
- 금속재료의 한계와 두께의 한계를 돌파합니다.
- 전처리나 후처리가 필요하지 않아 층간 및 다층 연결이 가능합니다.
- 좋은 작업 환경, 먼지 및 독성 연기 배출 없음, 소음 없음;
- 간단한 작동, 낮은 소비 및 낮은 유지 관리.
