리튬이온 배터리라고도 알려진 리튬 배터리는 양극과 음극의 리튬 이온(Li+)에 의존하여 2차 전지의 충전과 방전을 목적으로 이동하는 일종의 배터리입니다. 리튬 배터리 생산 및 제조는 신에너지 분야의 퍼즐의 중요한 조각일 뿐만 아니라 떠오르는 새로운 산업이기도 합니다. 2022년 중국의 리튬 배터리 출하량은 전년 동기 대비 130% 이상 증가한 750GWh에 도달했으며 이 시장은 포화 상태와는 거리가 멀고 여전히 성장 여지가 많습니다.
리튬 배터리 산업 규모의 전례 없는 발전뿐만 아니라 레이저가 현재의 생산량을 돌파하고 다운스트림 애플리케이션을 확장하면 새로운 기회를 제공합니다. 아래에서는 레이저 양쪽 끝의 생산 및 테스트가 리튬 배터리 분야에서 "도움의 손길"을 제공할 수 있음을 살펴봅니다.
생산측면
먼저 제작 측면부터 이야기해보자. 리튬 배터리의 양극판과 음극판은 다층 시트 복합 전극 설계로 기계적 마모 및 설계 유연성 고려 사항으로 인해 고르지 않은 미세 구조가 많이 있으며 이러한 미세 구조는 일반적으로 일반 가공에 적합하지 않습니다. 관련 연구에 따르면 MOPA 펄스 광섬유 레이저가 더 적합합니다.
리튬 이온 배터리 전극 러그는 일반적으로 양극용 알루미늄과 음극용 니켈 또는 구리-니켈 도금의 세 가지 재료로 구성됩니다. 구리, 알루미늄, 니켈 및 기타 금속의 완벽한 도킹을 달성하기 위해 리튬 배터리는 온도 및 전해질 침출 문제에도 사용됩니다. 이종 재료 용접과 부식 취약성의 두 가지 주요 과제에 직면하여 안정성을 보장하려면 높은 용접 효율성, 높은 가공 정밀도 및 큰 용접 깊이 대 폭 비율을 갖춘 레이저 용접이 필요합니다. 동시에, 배터리 셀의 무게가 너무 과해서는 안 됩니다. 쉘과 전반적인 디자인은 경량의 레이저 용접이 미크론 규모로 가능하여 고강도 용접을 달성할 수 있도록 하는 것입니다. 배터리 설계의 구조적 요구 사항.
폴 러그 가공에도 레이저 가공이 필요합니다. 전통적인 다이커팅은 마모되거나 먼지가 떨어지기 쉽기 때문에 배터리 품질에 영향을 미치는 반면, 리튬 배터리 자체는 열폭주 결함이 발생하기 쉽기 때문에 정밀 레이저 커팅을 사용하면 품질 관리와 안정성을 더 잘 유지할 수 있습니다. .
제조 공정에서 전극 재료 코팅의 양극 및 음극 집전기는 구리 또는 알루미늄 호일 상단의 흑연 및 리튬 금속 산화물을 청소해야 할 뿐만 아니라 금속 호일 자체가 영향을 미치지 않도록 해야 합니다. . 직접 긁는 기계적 방법은 금속을 손상시키기 쉬우므로 문제를 해결하려면 레이저 청소를 사용해야 합니다. 레이저 청소는 친환경, 고효율, 우수한 청소 효과, 청소 완료 후 노출되는 고순도 구리 호일 등의 장점을 가지며 극 이어에 대한 용접 수요를 달성할 수 있습니다.
제조가 완료된 후, 제품 정보 추적성 및 공정 관리를 수행하려면 명확하고 완전하며 영구적으로 눈에 띄는 위치에 주요 정보를 표시해야 합니다. 이때 레이저 마킹은 리튬 배터리 마킹의 요구에 따라 강력한 영속성, 높은 위조 방지, 높은 정밀도, 내마모성, 안전성 및 신뢰성 등의 장점을 가지고 있습니다.
감지 종료
민감한 부품인 리튬 배터리의 생산 공정 완료 후 품질 검사도 필수적입니다. 이 과정에서 레이저 스캐닝 현미경을 활용해 리튬 배터리의 내부 구조와 물리적 과정을 관찰할 수 있다. 전극 소재 내 리튬 이온 분포를 연구함으로써 리튬 이온의 이동 거동과 전지 내부 상태를 이해할 수 있습니다.
리튬이온 배터리 전극의 두께와 손상 문제를 해결하려면 고정밀 리튬 배터리 레이저 두께 측정기를 사용하여 레이저 삼각법으로 두께를 측정할 수 있으며 이러한 비접촉, 비파괴 측정이 홍보에 더 적합합니다. 그리고 규모 생산 기업의 응용.
요약
레이저 및 리튬 배터리 산업은 전체 프로세스와 밀접하게 관련되어 있으며 최근 Jie Pu Te, Li Yuan Heng, Lianyin 레이저 및 기타 기업이 각각 새로운 에너지인 리튬 배터리 플레이트를 마련했으며 레이저 용접에 많은 관심을 투자했습니다. 기계, 레이저 다이커팅 기계, MOPA 펄스 파이버 레이저 R&D 및 산업 일치, 그리고 Ningde Times, BYD, Hive Energy, Xinwanda 및 업계의 기타 유명 기업과 협력의 깊이에 도달했습니다. 레이저 산업의 혁신적인 현상 유지를 위해 레이저 회사는 기술과 서비스를 동시에 최적화하는 동시에 산업 바람에 더 많은 주의를 기울여야 하며, "사용 연구"에 대한 높은 민감도를 유지해야 합니다. 다운스트림 산업 애플리케이션을 활용하여 게임에 참여할 수 있는 순간적인 기회를 포착합니다.
Nov 17, 2023
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