레이저 용접 기술은 대부분의 현대 제조 산업에서 사용되는 가장 최근의 기술입니다. 전통적인 금속 용접에서는 아크 용접이 더 널리 사용됩니다. 그러나 레이저 용접기의 인기로 인해 많은 제조업체들이 아크 용접을 포기하고 대신 레이저를 사용하여 금속을 용접하기 시작했습니다. 아직 레이저 용접을 접하지 않은 많은 사용자들이 이 새로운 프로세스에 대해 호기심과 의구심을 표했습니다. 레이저 용접이 전기 아크 용접보다 정말 더 나은가요? 레이저 용접의 효과는 어떻습니까? 이 기사에서는 좋은 금속 용접 방법을 선택하기 위한 참고 자료를 제공하기 위해 여러 측면에서 레이저 용접기의 특성과 기능을 분석합니다.
아크 용접은 두 개의 금속 조각을 결합하기 위해 재료 또는 필러의 조합이 필요한 반면, 레이저 용접은 필러 없이도 직접적인 금속 대 금속 결합을 형성할 수 있습니다. 아크 용접이 금속을 접합하는 방식으로 인해 용접 접합부에 슬래그가 형성되며, 이 슬래그는 두 번 청소해야 하며 그렇지 않으면 적용 환경을 오염시킬 수 있습니다. 반면에 레이저 용접은 깨끗하고 아름다운 용접 이음새와 청소할 슬래그가 없기 때문에 기존의 아크 용접보다 훨씬 깨끗하여 인건비를 줄이고 오염 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 레이저 용접의 이러한 특성은 파편을 제거하여 사람이나 섬세한 장비에 해를 끼치지 않는 의료 기기 및 과학 기기와 같은 응용 분야에서 특히 중요합니다.
레이저 용접기의 또 다른 특징은 금속을 손상시키지 않고 매우 얇은 금속판(5mm까지)을 용접할 수 있다는 것인데, 이는 전기 아크 용접으로는 불가능합니다. 용접 속도 측면에서 레이저 용접은 아크 용접보다 훨씬 빠르며 약 6-10배 빠릅니다. 따라서 전기 아크 용접보다 레이저 용접기를 사용하여 더 많은 공작물을 동시에 처리합니다. 반면에 아크 용접은 재료 표면과의 접촉이 필요하고 열충격을 일으키며 이는 느린 프로세스입니다. 레이저 용접은 표면과의 접촉이 필요하지 않으므로 용접이 훨씬 미학적으로 보기 좋고 다음 생산 공정에 투입되기 전에 본질적으로 2차 가공이 필요하지 않습니다.
물론 모든 기계 장치와 마찬가지로 레이저 용접기에도 한계가 있습니다. 우선 대형 파이프나 구조용 빔과 같은 두꺼운 금속판을 용접하는 데는 적합하지 않습니다. 또 다른 제한 사항은 레이저로 모든 금속을 다른 유형의 금속에 용접할 수 없다는 것입니다. 반면에 아크 용접은 금속 자체를 통하지 않고 두 개의 금속 조각을 함께 결합하기 위해 필러를 사용하기 때문에 이러한 문제가 없습니다. 게다가 둘 사이에는 가격 차이가 크다. 레이저 용접기의 정확성과 효율성 및 기타 장점은 아크 용접 장비보다 비싸다는 것을 결정합니다. 그러나 그것은 또한 레이저 용접 후 공작물의 품질이 더 높고 작업장 생산성이 더 높다는 것을 의미합니다.
레이저 용접기는 종종 휴대용 레이저 용접 건으로 작업을 시작하며, 작동이 쉽고 정밀하여 의료 기기, 스테인리스 스틸 주방 용품, 가전 제품 및 욕실 제품과 같이 고품질을 요구하는 금속 프로젝트에 더 적합합니다. 레이저 용접의 제어 가능성은 쉽게 자동화할 수 있고 용접의 변동성이 적고 품질이 높으며 전체 생산 속도가 더 빠르다는 것을 의미합니다.
