많은 제조 산업에서 복사 및 위조의 혼란이 있어 일부 기업은 브랜드 이미지를 관리하기가 어렵습니다. 종종 자신의 신제품 출시 후 일부 중소기업 또는 개인 기업은 제품 판촉에 영향을 미칠 뿐만 아니라 소비자가 제품의 진위를 효과적으로 구별할 수 없기 때문에 제조업을 모방하기 시작했습니다. 기업 브랜드의 신뢰성.
이 문제에 직면한 많은 기업들은 이제 자체 브랜드 보호에 집중하기 시작했습니다. 제품 표면에 고유한 추적 코드를 표시하고 제품 로고를 눈에 잘 띄는 위치에 새기는 등 점차 소비자의 신뢰를 얻습니다. 또한 기본적으로 모든 공식 제조업체는 제품 생산 날짜, 제조업체 정보, 연락처 정보 및 기타 소비자 관심 사항의 외부 표면에 표시되어 사용자가 제품을 더 편안하게 구매할 수 있습니다. 스티커의 시작부터 스크린 인쇄, 가장 인기 있는 레이저 마킹, 잉크젯 코드에 이르기까지 이러한 정보 마킹 방법은 작업이 점점 더 간단하고 효율적입니다. 이러한 제품의 표시는 위조 제품과 구별하는 가장 중요한 수단이 되었습니다.
기존의 위조방지 방법으로는 스티커, 실크스크린 인쇄, 잉크젯 등이 있으나 레이저 기술의 발달로 레이저 마킹기의 보급 및 적용이 급속히 진행되고 있다. 특히 FMCG, 일상 화학 제품, 의약품 및 기타 산업의 경우 전통적인 잉크젯 방식은 작업장에서 오염을 일으키기 쉬운 반면 레이저 마킹은 매체를 사용하지 않고 오염을 일으키지 않으며 매우 안전합니다. 이제 많은 생수 및 음료 제조업체가 조립 라인에 레이저 마킹 장비를 적용하기 시작했습니다. 이는 환경 친화적일 뿐만 아니라 매우 효율적입니다. 의료 용품은 더욱 엄격하며 특히 캡슐, 마스크 및 기타 품목을 복용하는 경우 제품 정보 마킹을 위한 레이저 마킹 프로세스만 사용할 수 있습니다.
제품 위조 방지 이점의 레이저 마킹기
1. 레이저 마킹은 추적성이 더 효율적입니다.
모조품과 조잡한 제품이 시장에 유통되기 시작하면 의심할 여지 없이 기업 브랜드의 신뢰성에 재앙이 될 것입니다. 레이저 마킹의 정보는 영구적이고 쉽게 지워지지 않고 쉽게 떨어지지 않으며 추적이 가능하여 기업이 권리를 유지하는 데 더 편리합니다.
2. 레이저 마킹은 운영 비용이 저렴합니다.
파이버 레이저 마킹은 다른 소모품을 추가할 필요가 없고 추가 재료 비용이 없으며 전기를 사용할 수 있으므로 운영 비용이 매우 낮습니다. 또한 레이저 마킹 효율이 높아 일부 인건비를 절약할 수 있습니다.
3. 레이저 마킹은 환경적 이점이 더 높습니다.
전통적인 잉크 인쇄는 식품의 외부 포장에 침투하여 소비자의 건강에 영향을 미칠 수 있습니다. 레이저 마킹 기계의 사용은 사람들의 건강 개념에 따라 무독성이며 무해합니다. 오염물질을 전혀 발생시키지 않아 더욱 친환경적입니다.
4. 레이저 마킹의 적용 범위가 더 넓습니다.
기존의 잉크젯 마킹 방식과 비교하여 레이저 마킹기는 더 넓은 범위의 재료에 적용할 수 있습니다. 스테인레스 스틸, 탄소강 및 기타 금속과 유리, 세라믹, 플라스틱, 가죽 등과 같은 다양한 비금속 재료를 포함하여 고품질로 표면에 영구적으로 마킹할 수 있습니다. 힘없이 공작물 표면에 레이저 마킹, 기계적 변형 없음, 고품질 마킹.
5. 레이저 마킹은 인지도가 높습니다.
파이버 레이저 마킹기는 다양한 텍스트, 기호 및 패턴을 새길 수 있지만 제품의 특성에 따라 문자 그래픽을 사용자 정의할 수 있으며 문자 크기는 밀리미터에서 미크론까지 가능하며 위조하기가 매우 어렵습니다. 위조 방지하면서 브랜드 이미지를 향상시킵니다.
제품에 사용할 마킹 방법의 선택은 산업의 특성, 제품 속성 및 비용 제어에 따라 다르지만 현재의 레이저 마킹 기술 및 레이저 마킹 장비의 적용은 이미 매우 성숙했습니다. 따라서 기술 개발 추세와 기업의 브랜드 영향력을 향상시키기 위해 레이저 마킹은 여전히 최선의 선택입니다.
