높은 경도, 높은 굴절률 및 높은 분산과 같은 탁월한 특성을 가진 Moissanite는 보석류, 광학 구성 요소 및 정밀 기기에 널리 사용됩니다. Moissanite 제품 품질과 장인 정신에 대한 시장의 요구가 계속 증가함에 따라 절단 과정의 중요성이 점점 두드러지고 있으며, 그 처리는 Moissanite의 가치에 직접적인 영향을 미칩니다.
Moissanite의 경도는 9.25이며, Diamond에 이어 두 번째로 부서지기 쉽습니다. 높은 굴절률은 또한 독특한 불과 아름다운 모양을 달성하기 위해 어려운 석재입니다. 복잡한 절단 기술은 가공 중에 종종 필요합니다. 전통적인 절단 방법에는 연마 휠과 연삭 및 기계적 절단이 포함됩니다.
그러나 Moissanite의 경도가 높고 Brittleness로 인해 전통적인 가공 방법은 빠른 도구 마모와 비용 증가로 이어질뿐만 아니라 치핑, 닉킹 및 표면 스크래치가 발생하기 쉽습니다. 이로 인해 특히 미세 절단 및 사용자 정의 - 모양의 처리를 수행 할 때 수율이 낮아 - 정밀 질량 생산이 어려워집니다.
가공 결함 : 원료 절단 과정에서 빠른 도구 마모 및 불안정한 힘은 흠집, 치핑 및 모이 사 나이트의 균열과 같은 표면 결함을 쉽게 초래할 수 있습니다. 예를 들어, Moissanite 펜던트의 경우 전통적인 연삭 휠의 수율은 55%-60%에 불과하므로 광범위한 후속 수리 작업이 필요합니다.
복잡한 구조 처리 난이도 : Moissanite의 섬세한 측면 및 미세한 구멍은 매우 높은 정밀도와 유연성이 필요합니다. 예를 들어, 광학 기기에 사용되는 Moissanite 렌즈의 작은 장착 구멍은 0.08-0.15mm의 직경 내에서 제어해야합니다. 기존 가공은 달성하기 어렵고 비효율적입니다.
배치 처리 난이도 : Moissanite의 손상을 최소화하기 위해 기존 가공은 느린 처리 속도를 사용해야하므로 효율성이 매우 낮고 - 스케일 생산의 큰 요구를 충족시킬 수 없습니다.
QCW Quasi - Continuous Wave (QCW) 레이저 절단은 고급 처리 방법으로서 고유 한 펄스 모드 및 에너지 출력 특성으로 Moissanite 절단의 많은 도전을 성공적으로 극복하여 Moissanite 처리를위한 효율적이고 높은 {}} 정밀 솔루션을 제공합니다.
정확한 에너지 제어는 열 손상을 줄입니다. 과열로 인한 성가신 균열을 방지하여 - 품질 컷 모서리가 높습니다.
우수한 빔 품질과 높은 절단 정확도 : 우수한 빔 품질은 최대 ± 0.005mm의 절단 정확도를 제공하며 높은 - 정밀 가공 요구 사항을 충족합니다.
광범위한 두께에 적합합니다 : 다양한 모이사니트 두께에 맞게 조정 된 조정 가능한 파라미터는 효율적이고 높은 - 품질 절단을 보장합니다.
강력한 안정성 및 일관성 : 안정적인 출력은 배치 처리 중 각 제품에 대한 일관된 절단 품질을 보장하여 가공 변화로 인한 스크랩 속도를 줄입니다.
비접촉식 처리는 기계적 손상을 제거합니다. 비 - 접촉 처리는 기계적 응력을 제거하여 기존 가공과 관련된 에지 치핑 및 균열을 효과적으로 방지하면서 Moissanite의 무결성을 유지합니다.
