자동차 산업에서 레이저 용접 프로세스의 적용

레이저 용접은 높은 정확도, 깨끗한 환경, 다양한 유형의 가공 재료 및 고효율의 장점을 가지고 있으며 자동차 산업과 같은 고급 정밀 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 오늘은 자동차 산업에서 레이저 용접 공정을 적용하는 방법을 소개합니다.
자동차 산업에서 레이저 용접의 적용에는 세 가지 주요 제조 공정 유형이 포함됩니다. 차체 어셈블리 및 하위 어셈블리의 레이저 어셈블리 용접, 두께가 다른 플레이트의 레이저 어셈블리 용접, 자동차 부품의 레이저 용접입니다.

차체의 레이저 용접은 크게 조립용접, 측면주위 및 Top Cover용접, 추종용접으로 구분된다. 자동차 산업에서 레이저 용접을 사용하면 한편으로는 자동차의 무게를 줄이고 자동차의 이동성을 개선하는 동시에 연료 소비를 줄일 수 있습니다. 반면에 제품의 품질과 기술 발전을 향상시킵니다.
레이저 조립 용접은 본체의 다양한 설계 및 성능 요구 사항, 다양한 두께, 다양한 재료, 전체적으로 연결된 레이저 절단 및 조립 기술을 통해 판의 성능이 다르거 나 동일한 성능에 따라 본체 설계 및 제조에 있으며, 그런 다음 신체 부위를 스탬핑하고 성형합니다. 현재 레이저 조립 용접판은 러기지 박스 보강판, 러기지 박스 이너 플레이트, 쇼크 업소버 서포트, 후륜 커버, 사이드 원주 이너 플레이트, 도어 이너 플레이트, 프런트 플로어, 프런트 세로빔, 범퍼, 크로스빔, 휠커버, B필러 커넥터, 센터컬럼 등
자동차 부품의 레이저 용접은 용접 부품의 변형이 거의 없고 용접 속도가 빠르며 용접 후 열처리가 필요 없다는 장점이 있습니다. 현재 레이저 용접은 트랜스미션 기어, 밸브 태핏, 도어 힌지, 드라이브 샤프트, 스티어링 샤프트, 엔진 배기 파이프, 클러치, 과급기 액슬 및 섀시 및 기타 자동차 부품의 제조에 널리 사용됩니다.
자동차 산업의 레이저 용접 수요에 부응하여 GrandTech Yuming Laser는 3D 로봇 섬유 레이저 용접기인 HyRobotw20을 개발하여 공급했습니다.

자동차 3D 부품의 용접을 실현하기 위해 높은 포지셔닝 정확도, 넓은 처리 범위 및 6축 연결을 갖춘 원래 수입 산업용 로봇을 채택하십시오.
로봇 팔은 핸드헬드 터미널에 의해 제어되며 전체 기계는 콤팩트하여 열악한 조건과 많은 제한이 있는 장소에서도 여전히 효율적인 작동을 달성할 수 있습니다.
용접 품질을 보장하기 위해 용접 이음새의 편차를 실시간으로 감지하고 수정하는 비접촉 용접 이음새 추적 시스템을 갖추고 있습니다.
고객의 작업 조건에 따라 합당한 안전 가드는 용접 과정에서 작업자에게 해를 끼치는 레이저 방사를 효과적으로 방지하도록 설계되었습니다.
여러 스테이션이 함께 작동하고 번갈아 가며 로드 및 언로드하도록 설계할 수 있습니다. 자동차 용접의 효율성을 향상시키기 위해 자동 제어 및 장거리 용접을 실현할 수 있는 매우 유연한 용접 시스템.