진공 차단기 산업 공정 응용 분야의 레이저 용접 기술

진공 스위칭 튜브라고도 알려진 진공 차단기는 고전압 전원 스위치의 핵심 구성 요소이며, 주요 역할은 진공 우수한 절연 캔을 통해 중압 및 고전압 회로가 전원 공급 장치를 차단하도록 만드는 것입니다. 아크를 신속하게 소멸시키고 전류를 억제하여 사고와 사고를 방지하며 주로 송전 및 배전 제어 시스템에 사용됩니다. 다음은 진공 단속기 산업 공정 응용 분야의 레이저 용접 기술을 소개합니다.
우선, 진공 차단기의 원리를 소개합니다. 진공 차단기 내의 진공 기포는 전기 진공의 전원 회로 켜기 및 끄기 기능을 실현하기 위해 한 쌍의 접점으로 진공 상태로 밀봉된 고진공 절연 아크 소화 매체를 사용합니다. 장치. 순간적으로 분리된 전류, 정적 및 동적 접점의 특정 값을 차단하면 한 지점에서 방금 분리된 접점에 대한 전류 수축이 발생하고 전극 사이의 저항이 급격히 증가하고 온도가 급격하게 증가합니다. 전극 금속 증발이 발생하는 동시에 매우 높은 전계 강도가 형성되어 매우 강한 발사 및 갭 돌파가 발생하여 주파수 전류가 0에 가까울 때 진공 아크가 발생하고 접점 개방 거리도 발생합니다. 증가하면 플라즈마의 진공 아크가 주변 지역으로 빠르게 퍼지고 아크 전류가 0을 넘고 도체에서 절연체로 접촉 간격이 빠르게 발생하여 전류가 끊어집니다. 접점의 특수 구조로 인해 아크 중 접점 간격은 적절한 세로 방향 자기장을 생성하고 자기장은 접점 표면에 아크를 균일하게 분포시켜 낮은 아크 전압을 유지하므로 진공 차단기가 방은 중간 강도의 회복 속도, 작은 아크 에너지 및 작은 부식 속도 이후 높은 아크를 갖습니다. 이러한 방식으로 진공 단속기의 전류 및 수명을 개방하는 능력이 향상됩니다.
유리 또는 세라믹 밀폐 단열 쉘, 동적 엔드 커버, 고정 엔드 커버, 밀폐 단열 시스템으로 구성된 스테인레스 스틸 벨로우즈로 제작되었습니다. 유리, 세라믹 및 금속 사이의 우수한 기밀성을 보장하기 위해 재료 자체의 요구 사항 외에도 가능한 한 작은 투과성과 내부 가스 방출이 매우 작은 값으로 제한되지만 밀봉 시간도 밀봉됩니다. 엄격한 운영 프로세스를 가지고 있습니다.
진공 단속기 레이저 용접기는 무한 Ruifeng Optoelectronic Technology Co., Ltd.의 정교한 연구 개발 생산, 진공 단속기 레이저 용접기로 설계되어 전통적인 브레이징 공정의 플레이트에 연결된 진공 단속기와 복잡한 공정의 리벳팅 공정을 대체합니다. 기업에 간단하고 빠른 기술 지원을 제공할 뿐만 아니라 원래 생산 비용을 줄이는 데에도 효과적입니다. 호스트 캐비닛, 용접 헤드 및 아크 소화 커버, 리프팅 가능한 전기 정밀 회전 테이블에 고정된 아크 소화 커버를 포함하는 진공 아크 소화 챔버 레이저 용접기, 아크 소화 커버 축에 수직으로 설치된 진공 아크 소화 챔버 레이저 용접기 호스트 캐비닛 센터링 장치는 다수의 아래쪽으로 기울어지고 압력 막대의 용접 조각에 대해 가압되는 센터링 장치로 설정되며, 용접 조각의 압력 막대는 아래쪽 압력을 생성하고 힘의 원 중심, 압력 수 다수의 막대 압력 막대의 수는 복수이며, 다수의 압력 막대의 수평 결합력은 0입니다. 진공 단속기 레이저 용접기 차단기 커버에 있는 3개의 압력봉을 센터링하여 3점의 압력을 생성하는 장치로, 이 3점 각각의 힘이 하향 압력으로 분해되어 원의 중심인 3점의 추력이 발생합니다. 스러스트 밸런스는 회전 중심의 원형 차단기 덮개를 변경하지 않고 유지하여 회전 용접의 차단기 덮개의 동심도를 보장하여 용접 품질의 차단기 덮개를 보장합니다. 또한 원래 평면 베어링 대신 센터링 장치에 세 개의 베어링이 있습니다. 계단의 평면 베어링을 수동으로 넣고 빼야 하는 원래 필요성을 줄입니다. 작업을 간단하게 만드십시오. 시간도 절약됩니다.
진공 단속기 레이저 용접기 특징:
레이저 용접기 용접이 더욱 아름답습니다.
용접시 열영향부가 작고, 가공물의 변형이 없고, 용접자국이 없으며, 견고하고 매끄럽고 아름다운 용접입니다.
레이저 용접기의 높은 생산성
레이저 용접 속도, 깊고 다양한 재료 용해, 높은 용접 수율, 기존 용접 속도보다 2-10배 빠릅니다. 수냉식 장비를 갖추고 있어 24시간 연속 운전이 가능합니다.
레이저 용접 속도, 깊이, 작은 변형
높은 출력 밀도로 인해 레이저 용접 공정 중에 금속 재료에 작은 구멍이 형성되고, 레이저 에너지는 측면 확산이 적은 작은 구멍을 통해 공작물의 깊은 부분으로 전달됩니다. 따라서 재료 융합 깊이의 레이저 빔 스캐닝 프로세스가 더 큽니다. 속도가 빠르고, 단위시간당 용접면적이 넓습니다.
레이저 용접기의 높은 유연성
레이저 용접기는 임의의 각도 용접을 실현할 수 있으며 부품에 접근하기 어려운 용접이 가능합니다. 다양한 복잡한 용접 공작물과 대형 공작물의 불규칙한 모양을 용접할 수 있습니다. 모든 각도 용접에는 유연성이 뛰어납니다.
레이저 용접기 작동이 간단합니다.
레이저 용접기 장비 작동 과정은 간단하고 배우기 쉽고 시작하기 쉽습니다. 직원의 전문성은 높은 수준을 요구하지 않아 인건비를 절약합니다.
레이저 용접기는 더 안전하고 환경 친화적이며 레이저 용접은 친환경적이고 안전합니다.

위는 진공 단속기 산업에 레이저 용접 기술을 적용한 공정입니다. 진공 단속기 레이저 용접기의 용접 공정은 진공 단속기 커버의 진공을 파괴하지 않으면서 용접의 강도와 아름다움을 완벽하게 보장합니다. 전통적인 브레이징 공정과 리벳팅 공정의 진공 단속기 연결판을 대체하는 진공 단속기 레이저 용접기는 기업 제품의 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 기업의 비용을 절감하기 위해 레이저 용접 생산 기술을 만장일치로 인정받았습니다. 고객.