레이저 마킹기는 다양한 물질에 레이저 빔을 사용하여 영구적으로 표시하는 기계입니다. 마킹의 효과는 표면층의 증발을 통해 깊은 물질을 노출시켜 절묘한 패턴, 상표 및 텍스트, 레이저 마킹 머신, CO2 레이저 마킹 머신, 반도체 레이저 마킹 머신, 파이버 레이저 마킹 머신 및 YAG 레이저 마킹 머신을 조각하는 것입니다. , 레이저 마킹 머신은 더 세련되고 정밀한 요구 사항에 주로 적용됩니다. 전자 부품, 집적 회로(IC), 전기 제품, 이동 통신, 하드웨어 제품, 도구 액세서리, 정밀 장비, 안경 시계, 보석, 자동차 부품, 플라스틱 버튼, 건축 자재, PVC 파이프에 적용됩니다.
시장에서 가장 일반적인 레이저 마킹기는 주로 CO2 레이저 마킹기와 YAG 레이저 마킹기를 기반으로 합니다. 나중에 YAG 레이저 마킹기는 반도체 레이저 마킹기로 점차 대체되어 가장 많은 양의 레이저 마킹기가 되었습니다. 하나의 모델에는 끝단면 펌프 레이저 마킹기, 파이버 레이저 마킹기, UV의 하이 엔드도 있습니다. 레이저 마킹기 등
그렇다면 레이저 마킹기 수냉식과 공랭식의 차이점과 주의사항은 무엇일까요?
레이저 마킹기의 수냉식과 공랭식의 차이점 및 주의사항 분석
레이저 마킹 기계 냉각 장비는 장비 자체의 전력에 따라 물 또는 냉기이며 수냉식 및 공냉식의 효과는 냉각 효과로 레이저 마킹 기계의 정상적인 작동을 보장합니다. 예를 들어, 반도체 레이저 마킹기의 출력은 비교적 크고 일반적으로 수중에서 사용되며 수냉식은 크고 물은 차갑고 양이 많습니다. 공기 냉각은 일반적으로 소출력 CO2 마킹 기계, 파이버 레이저 마킹 기계, 자외선 마킹 기계 등에 적합하며 공기 짱이 작고 냉각 용량도 이상적입니다.
사실 물이든 찬물이든 레이저 마킹기 송신기를 냉각시키는 것은 일반적으로 Q 드라이브입니다. 일반 파워 레이저 장치는 레이저에서 발생하는 열이 상대적으로 크기 때문에 순환하면서 차갑습니다. 섬유로서 소출력 CO2는 그 출력으로 인해 상대적으로 작기 때문에(실질적으로 50W 이하), 레이저가 크지 않고 공랭식으로 냉각될 수 있으므로 장비의 부피, 장비 전력 모두를 감소시킵니다. 소비.
레이저 마킹기 작동 시 주의사항
레이저 마킹 기계가 금지되면 실제 상황에 따라 빈 작업 및 적층 디버깅을 구현하는 것이 엄격히 금지됩니다. 반도체 시리즈의 레이저 마킹기는 물 탱크가 작동하지 않거나 물이 없는 경우 생산 및 디버깅해서는 안 됩니다. 반도체 시리즈의 레이저 기계는 고온 열간 가공이므로 수냉식을 사용하지 않으면 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.
작동 과정에서 비정상적인 현상이 발생하면 제 시간에 전원을 켜야 작동 후 지진계가 중지되고 CO2 및 반도체 시리즈의 레이저 마킹 기계는 스위칭 순서를 따라야합니다. 작동, 실수로 인한 손상 방지; 수냉식 또는 공냉식 레이저 마킹 기계가 물 탱크 또는 팬 내부의 먼지를 제거해야 하는지 여부에 관계없이 정기적인 청소 작업을 수행하십시오.
