레이저 기술은 파워 경쟁에서 정밀 전투로 패러다임 전환을 겪고 있습니다. 고출력 광섬유 레이저는 계속해서 물리적 한계를 뛰어넘어 항공우주, 조선 등 중공업을 '레이저 가공 시대'로 이끌고 있습니다. 예를 들어, Raycus Laser의 산업용-등급 파이버 레이저는 스테인레스강 절단 효율성을 크게 향상시켜 중공업 분야에서 레이저 가공을 대규모로 적용할 수 있게 해줍니다.- 한편, 초고속 레이저 기술(피코초/펨토초 수준)은 정밀 가공의 새로운 기준이 되었으며, 반도체 웨이퍼 절단, 의료 기기 제조 등의 분야에서 나노미터{6}}수준의 정확도를 달성하고 가공 정확도를 새로운 차원으로 끌어올렸습니다.
Zhongyan Puhua Industry Research Institute의 연구 보고서 "2024-2029년 레이저 산업 인수 및 합병 기회와 투자 및 금융 전략 연구 및 컨설팅 보고서"에 따르면 지능과 통합은 레이저 기술 개발의 중요한 방향이 되었습니다. AI 알고리즘과 머신 비전 기술의 긴밀한 통합을 통해 레이저 가공 장비는 적응형 제어, 실시간{5}}모니터링 및 오류 경고 기능을 갖추고 가공 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 모듈식 디자인은 레이저를 더욱 유연하고 다양하게 만들어 다양한 응용 시나리오에 대한 맞춤형 요구 사항을 충족합니다. 예를 들어 AI 기반 레이저 가공 시스템은 딥 러닝 알고리즘을 통해 절단 경로를 최적화하고 재료 낭비를 줄이며 생산 로직을 재구성할 수 있습니다.
새로운 재료와 제조 공정의 혁신은 레이저 성능을 향상시킬 수 있는 새로운 가능성을 제공합니다. 대-모드-면적 광섬유 및 광결정 광섬유와 같은 신소재의 적용으로 레이저의 출력 및 빔 품질이 크게 향상되었습니다. 새로운 펌핑 소스 기술은 에너지 소비를 줄이고 시스템 안정성을 향상시킵니다. 빔 성형 기술은 레이저 빔을 더욱 균일하고 안정적으로 만들어 복잡한 처리 요구 사항을 충족합니다. 이러한 기술적 혁신은 레이저를 단일 가공 도구에서 지능형 제조 시스템의 핵심 구성 요소로 전환시키고 있습니다.
