실리콘 이 물질은 생활 곳곳에서 볼 수 있으며 우수한 물리적, 화학적 특성을 지닌 일종의 고분자 물질로 전자, 의료, 자동차, 항공, 일용품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 실리콘 천공은 실리콘 팁, 실리콘 다이어프램, 실리콘 씰, 실리콘 필터 및 기타 제품을 만드는 데 주로 사용되는 또 다른 일반적인 실리콘 가공 공정입니다.
일반적으로 미세한 부품에 대한 실리콘 천공은 매우 까다롭기 때문에 제품 품질과 성능을 보장하려면 정확하고 규칙적이며 버가 없는 미세 구멍이 필요합니다. MRJ-Laser는 실리콘 소재 천공용으로 5와트 UV 레이저를 선택했는데, 이는 균일한 유출과 높은 효율성으로 잘 펀칭된 구멍을 생성하여 눈을 즐겁게 합니다.
전통적인 실리콘 드릴링 방법에는 주로 기계적 드릴링, EDM 처리, 초음파 처리 등이 포함됩니다. 이러한 방법에는 처리 효율성이 낮고, 처리 정확도가 낮고, 처리 품질이 불안정하고, 열 영향부 및 잔해물이 쉽게 생성되는 등 몇 가지 단점이 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 레이저 드릴링 기술이 등장했습니다.
레이저 천공 기술은 고에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 실리카겔 표면에 조사하여 빠르게 녹이고 기화시켜 실리카겔에 미세한 구멍을 형성하는 일종의 비접촉 가공 방법입니다. 이러한 종류의 정밀 가공에 직면하여 MRJ-Laser는 일반적으로 열 영향이 적고 가공 정밀도가 높기 때문에 "UV 레이저"와 같은 냉광 가공을 선택합니다.
UV 레이저 천공 기술에는 다음과 같은 5가지 장점이 있습니다.
- 높은 처리 효율성으로 고속 연속 펀칭 또는 비행 마킹을 실현할 수 있어 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
- 높은 가공 정밀도는 조리개 크기와 모양을 자유롭게 조정해야 하는 경우에만 미크론 또는 나노미터의 미세 가공을 실현할 수 있습니다.
- 우수한 처리 품질, 미세 다공성 매끄러운 버 프리, 열 영향 영역 및 잔해물 없음을 재생하면 실리카겔 자체의 성능이 손상되지 않습니다.
- 가공 유연성이 뛰어나 다양한 모양과 두께의 실리콘에 맞게 펀칭할 수 있으며 도구나 금형을 변경할 필요가 없습니다.
- 처리 비용이 낮고 자재나 소모품을 소비할 필요가 없으며 유지 관리가 간단하고 노동력과 자재 자원이 절약됩니다.
