지능형 제조 기술의 지속적인 발전, 글로벌 탄소 감소 및 배출 감소의 거시적 배경에서 제품 제조 비용을 추가로 절감하고 제품 품질 및 기능을 개선하여 녹색 제조 요구 사항을 충족하고 시장 경쟁에서 포괄적인 이점을 얻는 방법 문제를 해결해야 하는 타이어 제조 기업입니다.
시대의 발전과 함께 타이어 품질에 대한 타이어 산업, 타이어 제조 공정 비용 제어 및 환경 보호에 대한 고급 제조 기술의 사용에 대한 점점 더 높은 수요의 기능 시장 수요를 충족시키기 위해 제품에 점점 더 많은 관심 더 높은 요구 사항을 위해. 현재 대부분의 타이어 제조 기업은 첨단 저탄소 저소비 제조 공정과 타이어 이력 추적 관리 시스템의 전체 수명 주기 동안 네트워크 클라우드 기반 플랫폼을 사용하여 무인 공장을 건설할 계획입니다. 타이어 사용자와 타이어 제조 기업 및 사용자에게 가치를 제공합니다.
MRJ-Laser는 타이어 제조 공정에 레이저 가공 기술을 적용하는 데 중점을 둡니다. 레이저 기술을 사용하면 타이어 제조 공정 비용을 효과적으로 줄이고 이산화탄소 온실 가스 배출량을 줄이며 타이어 회사가 고품질, 고성능, 다기능 타이어에 대한 시장 수요를 충족할 수 있습니다.
MRJ-Laser는 수년간의 연구 개발 및 실제 시험을 거쳐 타이어 제조 기업에 다음과 같은 레이저 기술 솔루션을 제공할 수 있습니다.
1. 타이어 몰드 레이저 클리닝
소모품이없는 레이저 청소 타이어 금형을 사용하면 기존의 모래 세척, 드라이 아이스 청소, 낮은 에너지 소비, 적은 탄소 배출량, 저소음과 비교하여 금형 손상이 없습니다. 올 스틸, 세미 스틸 타이어 몰드를 청소할 수 있으며 특히 모래 세척이 불가능한 스프링 세트 몰드 청소에 적합합니다.
Meiruijie의 레이저 클리닝 기계는 이중 스테이션 설계를 채택하고 레이저 광원은 수입된 나노초 단파장 파이버 레이저를 채택하여 레이저 클리닝 기계의 높은 신뢰성 작동을 보장하고 동시에 비파괴 청소를 수행합니다. 레이저 클리닝 전문 소프트웨어 시스템은 레이저 클리닝 프로세스 매개변수와 프로세스 데이터를 저장합니다. 완전히 밀폐된 쉴드는 레이저 청소의 작동 안전을 보장하고 관련 국가 레이저 안전 표준을 준수합니다. 금형 청소 효율은 전통적인 청소 수단 및 수입 유사 장비보다 낫습니다. 자동 레이저 청소 금형은 소모품, 낮은 에너지 소비, 적은 노동력이 필요하지 않으며 매년 타이어 회사의 청소 비용 수백만 달러를 절약할 수 있습니다.
2. 타이어 내벽 레이저 클리닝
무소음 타이어에 대한 수요 증가에 따른 자동차 운전 안전 및 신 에너지 차량에 대한 요구 사항이 증가함에 따라 자가 수리 타이어, 무소음 타이어 및 기타 고급 타이어가 점차 자동차 지원의 첫 번째 선택이 되고 있습니다. 국내외 타이어 회사는 기업의 우선 개발 방향으로 고급 타이어를 생산합니다. 자체 치유 및 무소음 타이어를 달성하기 위한 다양한 기술 수단이 있으며, 현재 주로 부드러운 고체 폴리머 복합 재료로 코팅된 타이어의 내벽에서 방폭, 펑크 방지, 누수 방지 기능을 달성하기 위해, 누수 방지 고무 표면은 폴리우레탄 스폰지 층에 붙여 방음 및 단열을 달성하고 캐비티 소음 침묵 효과를 흡수합니다.
부드러운 고체 고분자 화합물의 코팅과 폴리우레탄 스펀지의 접착은 접착 효과를 보장하기 위해 타이어 내벽에 남아있는 절연제를 미리 제거해야 합니다. 전통적인 타이어 벽 청소에는 주로 연삭, 고압수 및 화학 청소가 포함됩니다. 이러한 청소 방법은 타이어의 기밀층을 손상시킬 뿐만 아니라 때로는 불결한 청소 현상을 일으키기도 합니다.
타이어 내벽의 레이저 청소, 소모품 없음, 타이어 손상 없음, 빠른 청소 속도, 우수한 품질 일관성, 자동 청소, 후속 칩 청소의 전통적인 연삭 및 백 블로잉 건식 작업의 습식 청소 없음 프로세스. 오염 물질 배출이 없는 레이저 청소, 세척 및 사용 준비 완료, 자동 타이어, 자체 수리 타이어 및 자체 테스트 기능 고품질 타이어의 후속 결합 준비.
3. 타이어 레이저 코딩
기존의 이동식 블록 인쇄 공정 대신 완성된 타이어 측면에 레이저 코딩을 사용하여 타이어 텍스트 패턴 측면에 정보를 형성하여 후속 검사, 배송 프로세스가 지연되었습니다. 레이저 마킹은 다음과 같은 이점이 있습니다. 잘못된 블록으로 인한 대량 완제품 손실을 방지합니다. 주 번호의 빈번한 교체로 인한 중단 시간 손실을 방지하기 위해 제품 외관의 품질을 효과적으로 개선하고 블록의 틈으로 인해 발생하는 "플라잉 에지"를 제거합니다. 제품 관리의 전체 수명 주기를 보다 효율적으로 만들기 위한 바코드 또는 2차원 코드 마킹 주문 수요에 따라 유연성을 발휘할 수 있습니다. JL 레이저는 재고 및 자본 잔고를 줄이기 위해 타이어 판매에 사용할 수 있는 신제품입니다.
