신에너지 자동차 개발과 리튬전지 제조 수요
탄소 중립에 대한 전 세계적인 노력으로 신에너지 자동차 산업이 번창하고 있으며 리튬 배터리 부문의 급속한 성장을 주도하고 있습니다. 그러나 제품 성능과 안전성에 대한 소비자 요구가 증가함에 따라 리튬 배터리 제조 공정도 지속적인 업그레이드라는 과제에 직면해 있습니다.
레이저 클리닝의 장점기술
리튬 배터리 제조 과정에서 용접 품질과 배터리 성능을 보장하기 위해 이어 탭을 용접하기 전에 용접 영역을 청소해야 합니다. 전통적인 화학 세척 방법은 오염도가 높고 효율성이 낮으며 비용이 높다는 단점이 있습니다. 친환경 환경 보호, 고효율 및 편리성, 비파괴 세척 등의 장점을 지닌 레이저 세척 기술은 전극 세척에 이상적인 선택이 되었습니다.
리튬 배터리 전극용 MRJ 레이저 클리닝 솔루션
MRJ의 리튬배터리 전극용 레이저 클리닝 솔루션은 사용자에게 효율적이고 편리한 원스톱 레이저 응용 서비스를 제공합니다. 이 솔루션은 다음과 같은 핵심 구성 요소로 구성됩니다.
고출력 펄스 파이버 레이저: 고효율, 고신뢰성, 고성능을 특징으로 하는 레이저 클리닝에 이상적인 광원입니다.
맞춤형 레이저 청소 제어 시스템: 고객 요구에 따라 청소 매개변수를 맞춤화하여 청소 효과를 보장할 수 있습니다.
레이저 클리닝 헤드: 고급 광학 설계를 채택하여 효율적이고 균일한 청소 효과를 얻습니다.
MRJ 솔루션의 장점
MRJ의 리튬 배터리 전극용 레이저 클리닝 솔루션은 다음과 같은 중요한 장점을 가지고 있습니다.
1. 친환경적이고 친환경적입니다.화학약품을 첨가하지 않고, 2차 오염이 없어 환경 요구 사항을 충족합니다.
2. 고효율 및 편의성:빠른 세척 속도와 높은 효율성으로 대량 생산 요구 사항을 충족합니다.
3. 좋은 청소 효과:청소 잔여물의 면적은 1% 미만이며, 청소 청결도는 99% 이상입니다.
4. 비파괴 청소:호일 소재의 표면을 손상시키지 않으며 긁힘, 버 및 기타 결함이 발생하지 않습니다.
5. 저렴한 비용:장비 운영 비용이 저렴하고 유지 관리가 간단합니다.
일반적인 적용 사례
MRJ의 리튬 배터리 전극용 레이저 클리닝 솔루션은 많은 유명 배터리 회사에 성공적으로 적용되어 좋은 적용 결과를 얻었습니다. 예를 들어 특정 고객의 생산 라인에서 MRJ 레이저 클리닝 시스템은 양극 클리닝 시간을 1.4초, 음극 클리닝 시간을 0.75초로 단축해 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 능률.
기술적인 매개변수
MRJ의 리튬 배터리 전극용 레이저 클리닝 솔루션의 기술 매개변수는 다음과 같습니다.
레이저 유형: 펄스 파이버 레이저
파장: 1060-1070nm
스폿 직경: 5.5mm
스팟 진원도: 90% 이상
M²: ＜1.4
청소 효율성:
양극 부분: 1.4s/개
음극편: 0.75s/개
결론
효율적이고 환경친화적이며 비파괴적인 장점을 지닌 MRJ의 리튬 배터리 전극용 레이저 클리닝 솔루션은 리튬 배터리 제조 공정에 혁신을 가져왔고 배터리 지능형 제조 수준을 향상시키는 데 도움을 주었습니다. MRJ는 계속해서 신에너지 자동차 산업을 위한 고품질 레이저 응용 솔루션을 혁신하고 제공할 것입니다.
