플라스틱은 우수한 가공성, 고강도, 경량, 저비용, 에너지 절약 및 환경 보호, 우수한 내식성, 긴 수명 등의 장점을 가진 우수한 연성을 가진 고분자 유기 화합물의 일종입니다. 그것은 널리 사용됩니다. 식품, 자동차, 항공 우주, 의료, 3C, 농업 및 기타 산업. 전통 산업에는 열판 용접, 마찰 용접, 초음파 용접 등과 같은 다양한 용접 방법이 있습니다. 이러한 용접 방법은 과거 플라스틱 산업의 발전에 중요한 역할을 했지만 산업 제조의 지속적인 개선과 함께 기술 요구 사항,보다 정확하고 민감하며 작고 복잡한 모양의 부품 생산 및 녹색 환경 보호 요구 사항을 위해 전통적인 용접 방법은 현대 산업의 요구 사항을 완전히 충족시키기 어렵습니다.
플라스틱의 레이저 용접 원리:
두 개의 플라스틱이 외부 압력으로 함께 고정되고 레이저는 용접할 영역에 초점을 맞춘 빔을 생성하여 열 작용 영역을 형성합니다. 레이저 에너지를 흡수하는 플라스틱은 빛 에너지를 열 에너지로 변환하여 플라스틱의 접촉면을 녹입니다. , 용융 영역을 형성하고 클램핑 력의 작용에 따라 용융 영역은 분자간 혼합을 생성하고 냉각 후 용접이 형성되어 전송 레이저 플라스틱 용접을 실현합니다.
플라스틱 레이저 용접기의 장점
- 진동, 초음파 등 물리적 위험이 없어 고정밀 부품용접 가능
- 비접촉 용접, 표면 손상, 변형이 발생하기 쉽지 않음
- 재료 추가 불필요, 소모품 불필요, 저비용
- 높은 용접 속도, 높은 솔기 강도 및 잔류물 없음
- 레이저 빔 크기를 조절하여 열영향부 및 융착부의 크기를 제어할 수 있습니다.
- 정확하고 견고한 용접 솔기, 공기 및 누수 없음, 우수한 밀봉 성능
- 작은 크기의 장비, 작동하기 쉽고 저렴한 비용, 쉬운 유지 보수
툴륨 도핑 파이버 레이저의 방출 스펙트럼 범위는 1.4μm-2μm이며 많은 폴리머가 이러한 파장 범위에서 높은 흡수율을 나타내므로 툴륨 도핑 파이버 레이저를 사용하는 데 재료 변형 또는 기타 IR 흡수층이 필요하지 않습니다. 폴리머에 의한 레이저 흡수를 향상시킵니다. 2013년 FIBO에서 개발한 2μm 툴륨 도핑 파이버 레이저는 중심 파장이 1940nm이고 출력 불안정성이<2%. Due to the wavelength characteristics of 2μm, it has high absorption rate for most plastic materials, so it is widely used in medical, automotive, consumer electronics and other plastic welding.
2μm 툴륨 도핑 파이버 레이저의 기술적 장점
- 우수한 품질: 독립적인 연구 개발 및 격자 및 기타 핵심 핵심 부품의 완벽한 선택
- 우수한 기술: 고체 레이저 적외선 펌핑 소스
- 넓은 파장 범위: 출력 파장은 1940, 1980 및 기타 특수 파장을 포함합니다.
- 성숙한 제품: 5W-200W, 다양한 제품 선택
- 사용자 지정 지원: 컴팩트한 구조, 5W-240W 사용자 지정 가능
- 유연한 통합: 적당한 크기, 통합 공간 절약
- 고품질 용접: 자동 몸의 접촉이 없는 용접, 잔류물 없음
세포 배양 플레이트 레이저 용접 공정
세포 배양 플레이트는 바닥의 모양에 따라 평평한 바닥과 둥근 바닥(U형 및 V형)으로 나눌 수 있으며, 배양 구멍의 수는 6, 12, 24, 48, 96, 384, 1536 등입니다. 이 용접 테스트는 96개의 구멍이 있는 세포 배양 플레이트에 대한 것입니다. 레이저 출력 45W, 스윙 폭 1.2mm, 나선형 간격 0.1mm, 스윙 속도 120mm/s 공정 매개변수, 용접 균일 및 일관성, 다공성 없음, 오버버닝 및 기타 결함 없음, 기본 재료를 찢는 용접 잔류물, 고강도 용접.
