지능형 제조 기술의 지속적인 발전과 글로벌 탄소 감소 및 배출 감소의 거시적 배경에서 제품 제조 비용을 추가로 절감하고 제품 품질 및 기능을 개선하며 녹색 제조 요구 사항을 충족하고 시장 경쟁에서 포괄적인 이점을 얻는 방법은 문제입니다. 타이어 제조 기업이 해결해야 하는
시대의 발전에 따라 타이어 산업은 타이어의 품질과 기능성 측면에서 점점 더 요구되고 있으며, 타이어 제조 공정에서 비용 절감과 환경 보호를 위해 첨단 제조 기술을 채택하는 데 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 그리고 시장 수요를 충족시키는 제품 측면에서 더 까다롭습니다. 대부분의 타이어 제조 회사는 이제 타이어의 새로운 요구를 더 잘 충족시키기 위해 네트워크 클라우드 플랫폼을 기반으로 한 첨단 저탄소 및 저소비 제조 공정과 타이어 수명주기 추적 관리 시스템을 채택한 무인 공장을 구축할 계획입니다. 사용자와 타이어 제조 회사 및 사용자에게 가치를 제공합니다.
레이저 기술을 사용하면 타이어 제조 공정 비용을 효과적으로 줄이고 CO2 배출량을 줄이며 타이어 회사가 고품질, 고성능 및 다목적 타이어에 대한 시장 요구를 충족할 수 있습니다.
1. 타이어 몰드 레이저 클리닝
타이어 몰드의 레이저 클리닝은 소모품이 필요하지 않고 몰드를 손상시키지 않으며 기존의 모래 및 드라이아이스 클리닝에 비해 에너지 소비, 탄소 배출량 및 소음이 적습니다. 모든 강철 및 반강철 타이어 금형을 청소할 수 있으며 모래 청소가 불가능한 스프링 부시 금형 청소에 특히 적합합니다. 몰드의 전자동 레이저 청소는 소모품이 필요 없고, 에너지 소비가 적고, 노동력이 적게 들고, 타이어 회사에서 매년 수백만 달러의 청소 비용을 절약할 수 있습니다.
2. 타이어 내부 레이저 클리닝
자동차 운전 안전에 대한 요구 사항이 증가하고 신에너지 차량용 무소음 타이어에 대한 수요가 증가함에 따라 자가 수리 타이어, 무소음 타이어 및 기타 고급 타이어가 점차 자동차 패키지의 첫 번째 선택이 되고 있습니다. 국내외 타이어 기업은 고급 타이어 생산을 기업의 우선 발전 방향으로 삼고 있습니다. 자체 수리 및 조용한 타이어를 달성하기 위한 다양한 기술적 수단이 있습니다. 현재 주요 방법은 타이어의 내벽을 부드러운 고체 젤 폴리머 화합물로 코팅하여 방폭, 펑크 방지 및 누수 방지 기능을 달성하는 한편 폴리우레탄 스폰지 층을 표면에 붙여 넣는 것입니다. 방음 및 단열을 달성하고 조용한 효과를 위해 공동 소음을 흡수하는 누수 방지 고무.
부드럽고 단단한 폴리머 컴파운드를 적용하고 폴리우레탄 스폰지를 적용하려면 적용이 효과적이도록 타이어 내부에서 잔여 이형제를 사전 세척해야 합니다. 기존의 타이어 벽 세척에는 연삭, 고압수 및 화학 세척이 포함됩니다. 이러한 청소 방법은 타이어의 이너라이너를 손상시킬 뿐만 아니라 때때로 청소 불량을 초래하기도 합니다.
소모품 없는 타이어 내벽 레이저 클리닝, 타이어 손상 없음, 빠른 클리닝 속도, 우수한 품질 일관성, 자동 클리닝, 후속 칩 클리닝의 전통적인 연삭 및 후자의 건식 작업 공정의 습식 클리닝이 필요하지 않습니다. 오염 물질이 방출되지 않고 레이저 클리닝을 사용할 수 있으므로 소음이 없는 타이어, 자가 수리 타이어 및 자가 테스트 타이어의 고품질 접합을 준비할 수 있습니다.
3. 타이어 레이저 코딩
완성된 타이어 측면에 레이저 코딩을 사용하면 기존의 블록 인쇄 공정을 대체하여 후속 검사 및 배송 공정까지 측벽 정보 텍스트 패턴의 형성을 지연시킵니다. 레이저 마킹은 다음과 같은 이점이 있습니다. 잘못된 블록으로 인한 완제품 손실을 방지합니다. 주 번호의 빈번한 교체로 인한 중단 시간 손실을 방지하기 위해 제품 외관의 품질을 효과적으로 개선하고 블록의 틈으로 인해 발생하는 "플라잉 에지"를 제거합니다. 바코드 또는 2차원 코드 마킹은 제품 관리의 전체 수명 주기를 더 빠른 측면으로 만듭니다. 주문 수요에 따라 유연하게 사용할 수 있습니다. 바코드 또는 QR 코드 마커를 사용하면 제품 수명 주기를 보다 쉽고 빠르게 관리할 수 있습니다. 주문 요구 사항에 따라 타이어 판매를 유연하게 이전할 수 있으므로 재고 및 자본 백로그가 줄어듭니다.
레이저 조각기는 조각 내용, 텍스트, 숫자, DOT 코드, 주 번호, 패턴, 바코드, 2D 코드 등의 측면에서 유연합니다. 조각 깊이와 조각 너비는 필요에 따라 조정할 수 있습니다. 레이저 헤드의 높이는 타이어 사양에 따라 자동으로 조정되어 모든 타이어 크기에서 각인 품질을 보장합니다. 레이저는 우수한 빔 품질, 낮은 전력 감쇠, 긴 수명 및 높은 신뢰성이라는 장점을 가지고 있습니다. 레이저 에너지는 열 충격이 적고 탄화되지 않으며 명확한 마킹 및 쉬운 식별과 함께 분포된 가우시안입니다. 유연한 레이저 코딩 소프트웨어는 완벽한 레이저 코딩 프로세스 데이터베이스를 통해 모든 종류의 텍스트 글꼴, 날짜 및 숫자, 패턴의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 작업자의 건강과 안전을 보호하기 위해 레이저 방사선 보호 장치와 강력한 화재 방지 연기 수집 및 여과 시스템을 사용할 수 있습니다.
