많은 제조 산업에서 복사 및 위조의 혼란이 있어 일부 기업은 브랜드 이미지를 관리하기가 어렵습니다. 종종 자신의 신제품 출시 후 일부 중소기업 또는 개인 기업은 제품 판촉에 영향을 미칠 뿐만 아니라 소비자가 제품의 진위를 효과적으로 구별할 수 없기 때문에 제조업을 모방하기 시작했습니다. 기업 브랜드의 신뢰성.
이 문제에 직면한 많은 기업들은 이제 자체 브랜드 보호에 집중하기 시작했습니다. 제품 표면에 고유한 추적 코드를 표시하고 제품 로고를 눈에 잘 띄는 위치에 새기는 등 점차 소비자의 신뢰를 얻습니다. 또한 기본적으로 모든 공식 제조업체는 제품 생산 날짜, 제조업체 정보, 연락처 정보 및 기타 소비자 관심 사항의 외부 표면에 표시되어 사용자가 제품을 더 편안하게 구매할 수 있습니다. 스티커의 시작부터 스크린 인쇄, 가장 인기 있는 레이저 마킹, 잉크젯 코드에 이르기까지 이러한 정보 마킹 방법은 작업이 점점 더 간단하고 효율적입니다. 이러한 제품의 표시는 위조 제품과 구별하는 가장 중요한 수단이 되었습니다.
기존의 위조방지 방법으로는 스티커, 실크스크린 인쇄, 잉크젯 등이 있으나 레이저 기술의 발달로 레이저 마킹기의 보급 및 적용이 급속히 진행되고 있습니다. 특히 FMCG, 일일 화학 제품, 의약품 및 기타 산업의 경우 전통적인 잉크젯 방식은 작업장에서 오염을 일으키기 쉬운 반면 레이저 마킹은 매체를 사용하지 않고 오염을 일으키지 않으며 매우 안전합니다. 이제 많은 생수 및 음료 제조업체가 조립 라인에 레이저 마킹 장비를 적용하기 시작했습니다. 이는 환경 친화적일 뿐만 아니라 매우 효율적입니다. 의료 용품은 더욱 엄격하며 특히 캡슐, 마스크 및 기타 품목을 복용하는 경우 제품 정보 마킹을 위한 레이저 마킹 프로세스만 사용할 수 있습니다.
제품 위조 방지 이점의 레이저 마킹기
1. 레이저 마킹은 추적성이 더 효율적입니다.
모조품과 조잡한 제품이 시장에 유통되기 시작하면 의심할 여지 없이 기업 브랜드의 신뢰성에 재앙이 될 것입니다. 레이저 마킹의 정보는 영구적이고 쉽게 지워지지 않고 쉽게 떨어지지 않으며 추적이 가능하여 기업이 권리를 유지하는 데 더 편리합니다.
2. 레이저 마킹은 운영 비용이 저렴합니다.
파이버 레이저 마킹은 다른 소모품을 추가할 필요가 없고 추가 재료 비용이 없으며 전기를 사용할 수 있으므로 운영 비용이 매우 낮습니다. 또한 레이저 마킹 효율이 높아 일부 인건비를 절약할 수 있습니다.
3. 레이저 마킹은 환경적 이점이 더 높습니다.
전통적인 잉크 인쇄는 식품의 외부 포장에 침투하여 소비자의 건강에 영향을 미칠 수 있습니다. 레이저 마킹 기계의 사용은 사람들의 건강 개념에 따라 무독성이며 무해합니다. 오염물질을 전혀 발생시키지 않아 더욱 친환경적입니다.
4. 레이저 마킹의 적용 범위가 더 넓습니다.
전통적인 잉크젯 마킹 방식에 비해 레이저 마킹기는 더 넓은 범위의 재료에 적용할 수 있습니다. 스테인레스 스틸, 탄소강 및 기타 금속 및 유리, 세라믹, 플라스틱, 가죽 및 기타 비금속 재료를 포함하여 표면에 고품질로 영구적으로 표시할 수 있습니다. 힘없이 공작물 표면에 레이저 마킹, 기계적 변형 없음, 마킹 품질이 더 높습니다.
5. 레이저 마킹은 인지도가 높습니다.
파이버 레이저 마킹기는 다양한 텍스트, 기호 및 패턴을 새길 수 있지만 제품의 특성에 따라 문자 그래픽을 사용자 지정할 수 있으며 문자 크기는 밀리미터에서 미크론 스케일까지 가능하며 위조하기가 매우 어렵습니다. 위조 방지하면서 브랜드 이미지를 향상시킵니다.
제품에 사용할 마킹 방법의 선택은 산업의 특성, 제품 속성 및 비용 제어에 달려 있다고 하지만 레이저 마킹 기술 및 레이저 마킹 장비의 적용은 이미 매우 성숙했습니다. 휴대용 레이저 마킹 머신과 마찬가지로 데스크탑 레이저 마킹 머신 가격은 매우 저렴했습니다. 따라서 기술 개발 추세와 기업의 브랜드 영향력을 향상시키기 위해 레이저 마킹은 여전히 최선의 선택입니다.
