두 가지 다른 기술 응용 프로그램의 레이저 마킹 머신 열간 가공 및 냉간 가공

수십 년 동안 레이저 기술 개발, 응용 분야의 전자, 금속, 플라스틱 및 기타 산업, 특히 정밀 정밀 전자 제품 시장에서 매우 적용 가능했으며, 이 시장에서 다양한 레이저 마킹 기술은 좋은 발전이었습니다. 응용 프로그램.
현재 기술의 발전과 함께 레이저 마킹기는 시장의 요구에 따라 점차 두 가지 기술로 나뉩니다: 열처리 및 냉간 가공, 이 두 기술은 서로 다른 재료 및 마킹 효과 요구 사항에 따라 서로 다른 시장에서 사용됩니다. , 열처리는 기본적으로 매우 높은 피크 전력, 우수한 빔 품질 및 소형 크기로 장비를 작고 견고하게 만들 수 있으며 주로 금속, 플라스틱 및 기타 제품의 깊이 및 표면층에 사용되며 마킹에서 업계에 속합니다. 최고의 장비의 제품과 성능에
서로 다른 기술 응용 분석의 두 가지 레이저 마킹 기계 열 처리 및 냉간 처리:
레이저 마킹 기계 열처리 기술 : 재료 표면의 가공 재료 (금속, 플라스틱, 마킹 등)에 조사되는 고 에너지 밀도 및 집중 레이저 빔의 사용, 레이저 에너지를 흡수하는 재료 표면, 재료 표면 (또는 코팅) 온도가 상승하여 변성, 용융, 제거, 증발 및 기타 현상, 미리 설정된 마킹 효과의 최종 형성, 달성하기 위해 고온 사용 원하는 효과를 얻을 수 있도록 열처리가 이루어집니다. 예: 섬유 및 반도체 및 CO2 레이저 마킹 머신.
레이저 마킹 머신 냉간 가공 기술: 최근 몇 년 동안만 매우 높은 부하 에너지 광자(이 광자는 일반적으로 자외선 355nm 광원이 됨)를 사용하여 수정 내에서 재료 또는 주변 매체를 처리할 수 있는 첨단 장비입니다. , 재료가 비 열적 공정 파괴를 일으키도록합니다. 이러한 종류의 가공은 레이저 마킹 공정에서 특별한 의미가 있습니다. 저온을 사용하기 때문에 상자 열 제거 온도가 낮기 때문에 콜드 필링을 달성하기 위한 "열 손상" 부작용이 없으므로 가열 또는 처리된 표면 및 주변 영역의 내부 층의 열 변형; 따라서 이러한 형태의 가공은 고온 증발을 사용하지 않는 냉간 가공이라고 하며 이 가공 기술은 또한 가장 진보된 레이저 마킹 기술입니다. 같은: 녹색 빛과 자외선 레이저 마킹 기계.
레이저 마킹 기계 열처리 또는 냉간 가공 기술이 재료 표면 처리인지 여부, 다양한 물질 및 금속이 영구적인 고품질 미세 마킹 효과를 달성할 수 있으며 무압 처리를 사용하면 더 이상 제품을 손상시키지 않습니다. 전자, 회로 기판 및 기타 산업에서 고급 레이저 마킹 기술의 이점을 선호하고 기존 마킹 장비를 대체합니다.