레이저 클리닝 머신
철강 산업은 국가 경제 발전의 중요한 기초입니다. 철강 산업의 발전 규모가 확대됨에 따라 철강 및 철강 파생 산업 경쟁이 점점 더 치열해지고 있으며 대다수 기업은 전환에 집중할 것입니다. 소비를 줄이고, 비용을 절감하고, 품종을 늘리고, 생산 품질을 향상하고, 환경 보호 및 기타 녹색 측면을 개선합니다. 새로운 유형의 친환경 청소인 레이저 청소는 강철을 적용하는 기존 청소 공정에 비해 다양성과 적응성이 비교할 수 없는 장점을 가지고 있습니다.
레이저 클리닝의 다양성
레이저 클리닝은 고에너지 펄스 레이저 빔을 사용하여 공작물의 표면을 조사하여 모재(모재와 다른 물질)의 표면에 있는 이물질을 순간적으로 증발시키거나 팽창 및 박리시켜 제거하는 것입니다. 동시에 이물질을 제거할 뿐만 아니라 기판이 마모되거나 찢어지는 것을 방지합니다. 이제 더 많은 응용 분야에는 강철 표면 레이저 녹 제거, 오일 제거, 페인트 제거, 코팅 제거, 산화층 제거가 포함됩니다.
레이저 클리닝의 적응성
레이저 클리닝은 강철, 알루미늄, 비철금속, 세라믹 절연체, 유리, 석재 등 다양한 재료에 적용 가능합니다. 특히, 강철 및 그 파생물, 특히 산업 응용 분야에서 가장 널리 사용됩니다.
용접 전 플레이트 및 스트립의 레이저 세척
레이저 청소 기계는 CNC 공작 기계 또는 로봇과 통합될 수 있으며 원격 제어 청소를 구현하여 장비 자동화, 제품 라인 운영 형성, 지능형 작업을 실현할 수 있습니다. 제철소의 생산라인 레이저 클리닝은 용접 전 마지막 공정으로 코팅 외에 스트립 표면에도 주로 사용됩니다. 용접 전 레이저 클리닝은 연삭 및 샌드 블라스팅 공정의 전통적인 용접 방법을 대체하는 동시에 용접의 기공 형성과 결함을 줄여 용접 품질을 보장할 수 있습니다.
용접 전 레이저 클리닝
생산 라인 레이저 클리닝은 용접 후 레이저 클리닝에도 사용됩니다. 용접 공정 열처리는 경계면의 산화, 산화물 층의 형성, 용접 후 산화물, 슬래그 스킨, 스패터 등의 적시 청소로 이어지며 용접 후 용접 결함 및 프로빙 관찰에 도움이 됩니다. 표면 결함을 감지하고 제거, 수리하여 제품의 표면 품질을 보장합니다. 용접 후 레이저 세척은 위험한 화학 세척 방법을 대체할 수 있으며 용접 직후 동일한 생산 라인을 사용하여 스테인레스 스틸을 세척하여 생산 효율성을 효과적으로 향상시킵니다.
프로필 강철 보수 부식 방지 처리
프로파일 강관 표면에 부식 방지 피복을 적용하는 것은 강구조물의 부식을 방지하는 가장 효과적인 방법입니다. 첫 번째 프라이머를 도포하기 전에 표면의 먼지, 기름 얼룩 및 기타 불순물을 제거하고 표면 녹 반점, 잔류 산화 피부, 오래된 페인트 및 잔류 물을 철저히 제거하여 표면을 깨끗이 청소해야합니다. 2차 녹을 방지하기 위해 즉시 코팅해야 합니다. 레이저 클리닝은 먼지, 기름, 녹, 산화된 표면, 페인트 등을 청소할 뿐만 아니라 청소의 특정 부분을 정확하게 찾아 대상으로 지정하고 기판 재료를 손상시키지 않는 강력한 성능을 발휘합니다.
건물 철구조물의 개조처리
철골 구조 건물은 새로운 유형의 건축 시스템으로, 기술 사용의 성숙도가 높아짐에 따라 점차 공장, 체육관, 기차역, TV 타워, 제철 용광로, 데릭 등에 주로 사용되는 주류 건설 공정이 됩니다. . 강관 표면에 부식방지 피복층을 코팅하는 것은 강구조물의 부식을 방지하는 가장 효과적인 방법입니다. 철구조물은 시공초기 방청처리를 하였음에도 불구하고 환경, 건축인자, 기타 원인으로 인해 표면코팅이 벗겨지거나 산화되어 부식이 발생할 수 있습니다. 따라서 부식된 부분을 정기적으로 보수하면 건물 전체에 미치는 악영향을 효과적으로 제어할 수 있습니다. 우선, 부식된 부분의 페인트, 녹, 산화층 등의 이물질을 깨끗하게 제거해야 하며, 이로 인해 부식방지층과 철구조물 사이의 접착력이 떨어져 균열이나 벗겨짐이 발생하게 됩니다. 부식 방지 층에서 벗어납니다. 레이저 클리닝은 특정 부위를 정확히 찾아 표면의 페인트, 녹, 산화층 등을 정확하게 청소할 수 있으며, 생성된 오염 입자를 폐기물로 모아 환경 오염을 방지할 수 있습니다.
금속 부품의 개조 및 유지 보수
금속 부품의 청소는 무엇보다도 금속 부품이 부식되지 않도록 매우 주의해야 하며, 둘째, 청소 과정에서 먼지를 포함한 잔여물이 생성되지 않고 후속 커버 레이어 처리에 불리하지 않도록 해야 합니다. 레이저 청소는 "건식" 청소이며 표면 코팅과 다른 기판 재료로만 청소할 수 있으며 기판을 손상시키지 않습니다. 세척된 금속 부품은 다음 생산 공정으로 바로 이동할 수 있습니다.
레이저 클리닝 기계에 사용되는 펄스 레이저는 수명이 길고 일반적으로 최대 100000시간이며 품질이 안정적이고 신뢰성이 좋습니다. 사용 과정에서 소모품 소모가 없고 운영 비용이 낮으며 나중에 정기적으로 렌즈를 청소하거나 교체하기만 하면 됩니다. 유지 관리 비용이 낮고 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다. 철강 및 파생 산업에서 널리 사용됩니다.
