레이저 클리닝 기계는 산업용 클리닝 분야에서 매우 보편화되었으며 그 정확성과 효율성이 대중에게 인기를 얻은 주된 이유입니다. 비접촉식 레이저 클리닝 공정을 통해 소재 표면에 손상이 없습니다. 그리고 레이저 청소 공정에는 위험하거나 값비싼 소모품을 사용할 필요가 없으므로 금속에서 녹과 페인트를 훨씬 쉽고 환경 친화적으로 제거할 수 있습니다.
레이저 클리너는 많은 응용 분야가 있으며 가장 중요한 기능 중 하나는 금속에서 녹과 페인트를 제거하는 것입니다. 이 두 가지 기능은 여러 산업 분야에서 효과적인 것으로 입증되었습니다. 물론 레이저 녹 제거 및 레이저 페인트 제거 외에도 레이저 청소 기계는 고무, 플라스틱, 유리, 벽 및 기타 재료 표면 오염 물질을 청소할 수도 있습니다. 그 적용 범위는 매우 넓습니다.
레이저 디스케일링 기계를 사용하는 것은 많은 전통적인 청소 기술에 대한 더 나은 대안입니다. aser 스케일 제거 기계는 다양한 크기로 제공되며 펄스 100W 레이저 스케일 제거 기계를 선택하여 정밀 기기의 스케일을 레이저로 제거하고 새로운 기기 표면을 얻을 수 있습니다. 또한 고출력 1000W 레이저 클리너 중에서 선택하여 건설 기계 표면의 녹을 제거하고 수명을 늘릴 수 있습니다. 이 레이저 스케일 제거 기계는 휴대용 레이저 건으로 설계되어 금속 스케일 제거를 보다 쉽고 편리하게 수행할 수 있습니다. 본체는 다양한 요구에 따라 배낭 레이저 스케일 제거 기계, 휴대용 레이저 스케일 제거 기계 및 기타 모델에서 사용할 수 있으므로 실제 작업에 따라 선택할 수 있습니다.
레이저 디스케일링은 레이저 자체, 전원 공급 장치 및 레이저 보호 안경만 있으면 됩니다. 전체 금속 석회질 제거 공정은 화학 물질이나 기타 매체를 사용하지 않으며 위험 요소가 없으며 폐기해야 하는 화학 물질 폐기물이 없어 매우 안전하고 환경 친화적입니다. 레이저 스케일 제거 기계 작업자는 부피가 큰 보호 장비를 착용할 필요가 없으므로 레이저 청소가 더욱 쉬워집니다.
오래된 페인트의 레이저 제거
많은 산업 분야에서 뛰어난 내구성과 보호 특성으로 인해 공작물을 페인트로 코팅하는 것이 일반적입니다. 특히 장기간 실외 환경에 노출되는 일부 제품의 경우 페인트는 제품의 미관과 부식 방지를 모두 향상시킬 수 있습니다. 그러나 제품을 장기간 사용함에 따라 도료가 벗겨지거나 사용자가 기호에 따라 도료 색상을 변경하고자 하는 경우가 있어 기존 도료를 벗겨내야 하는 경우가 있습니다.
레이저 페인트 스트리핑 시스템은 항목 표면에서 오래된 페인트를 효과적으로 제거하여 깨끗한 금속 표면을 얻을 수 있습니다. 이것은 자동차의 페인트 색상을 변경하거나 집 주변의 철책을 리퍼비시하는 것과 같이 리퍼비시가 필요한 금속 제품에 매우 유용합니다. 레이저 청소 과정은 모든 것을 다시 새 것처럼 보이게 합니다.
용접 인터페이스 코팅의 레이저 제거
개조된 제품 외에도 일부 코팅된 부품은 우수한 용접 표면을 제공하기 위해 용접부에서 코팅을 제거해야 할 수 있습니다. 용접 인터페이스에서 코팅을 피하는 전통적인 방법은 코팅 전에 이러한 영역을 마스킹하고 코팅 공정 후에 부채 커버 하우스를 제거하는 것입니다. 이 방법은 시간과 자원을 낭비하고 수작업으로 처리해야 하기 때문에 매우 번거롭습니다. 반면에 레이저 코팅 시스템은 많은 시간과 노력 없이 청소를 위해 레이저 빔을 배치하여 용접 인터페이스에서 코팅을 선택적으로 제거하는 간단한 방법입니다.
용접 인터페이스 코팅의 레이저 제거는 테이프나 필름이 필요 없는 소모품이 없는 공정으로, 수동으로 마스킹한 다음 마스크를 제거하는 복잡한 작업을 줄여 더 간단하고 쉽게 만듭니다. 레이저 클리닝 기계로 코팅을 제거하면 용접 강도를 높일 수 있습니다.
레이저 클리너는 산업용 청소 용도로 설계되었습니다. 기존의 청소 방법에 필요한 시간과 비교하여 레이저 클리너는 녹층과 페인트를 몇 분 안에 제거할 수 있어 더 효율적입니다. 100W에서 3000W까지 다양한 레이저 클리너를 제공하므로 산업용 청소가 필요한 경우 온라인으로 문의할 수 있습니다.
