프로세스 및 운영 요구 사항
수십가지의 산세척 방법에 비해 레이저 클리닝은 기본적으로 1단계로 가장 단순화된 공정을 달성했습니다. 청소 시간과 재료 손실이 크게 줄어듭니다.
산세척 방법에는 작업 공정에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 석회질 제거 품질을 보장하려면 공작물을 완전히 탈지해야 합니다. 높은 산 농도로 인해 공작물이 부식되지 않도록 산세 용액의 농도를 제어해야합니다. 공작물과 장비가 부식되지 않도록 온도를 공정 사양에 따라 제어해야 합니다. 산세척 탱크는 가열 파이프 및 기타 제어 장치를 슬러지하고 정기적으로 제거해야 하는 슬러지를 점차적으로 퇴적시킵니다. 이 외에도 산세척 시간, 사출 압력, 작동 스퍼터링, 배기 장치 등에 주의를 기울여야 합니다.
사전에 매개변수를 설정한 후 레이저 청소를 완전하게 하거나 자동화할 수 있습니다.
세정효과 및 환경오염
더 큰 청소 효과 외에도 레이저 청소는 더 관대하다는 장점이 있습니다.
산세정 공정의 오류로 인해 산소 반점, 황색 반점, 발적 및 흑색이 자주 발생하여 스크랩 발생률이 높음
MRJ-레이저실험에 따르면 과포화 세척에도 여전히 강한 금속 광택이 있고 수산화물 및 기타 오염 물질을 생성하지 않으며 용접과 같은 공정의 다음 단계에 영향을 미치지 않습니다.
레이저 클리닝은 폐액, 슬래그 등의 환경오염이 없으므로 가장 친환경적인 클리닝 방법입니다.
단가 및 전환 비용
산세정법은 화학약품을 소모품으로 사용하기 때문에 단가는 장비감가상각비와 소모품비로 구성됩니다. 레이저 클리닝은 장비 구매 외에 다른 소모품이 필요하지 않습니다. 단가는 장비의 감가상각비입니다. 따라서 청소 규모가 클수록 수명이 길어지고 레이저 청소의 단가가 낮아집니다.
산세 라인의 구성은 복잡한 공정을 필요로 하고 산세제의 비율은 다른 금속 재료에 대해 동일하지 않으므로 변환 라인은 더 큰 변환 비용, 단기간에 단일 금속 재료를 세척해야 하며 변경에 유연성이 없습니다. .
레이저 세척에는 전환 비용이 들지 않습니다. 1분 전에 강판을 세척하고 다음에 알루미늄 합금을 세척하도록 소프트웨어 매개변수를 전환한 후 동일한 세척 기계를 실현할 수 있습니다. 기업이 JIT 유연 생산을 구현하는 것이 편리합니다.
국가 정책 및 EIA 검토
지난 2년 동안 중국의 "탄소 피크, 탄소 중립" 정책이 도입됨에 따라 제조 산업의 구조적 전환 및 업그레이드 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 환경 보호가 점점 더 중요해졌습니다. 산세척 생산 라인에 대한 환경 평가 보고서도 점점 엄격해지고 있으며 관련 기업의 이윤도 점점 얇아지고 있습니다. 결과적으로 첨단 기술에 대한 지원이 증가했습니다. 전반적인 환경은 레이저 청소에 더 유리합니다.
절인 접시는 제조 생산에 광범위하고 심층적으로 적용되며 우리 산업을 지원하는 데 적극적인 역할을 합니다. 그러나 중국 제조 산업의 업그레이드로 용량 최적화구조 조정이 천천히 이루어지고 있습니다.
아마도 다음 10년 안에 산성 세척 패널은 급진적 세척 패널이라는 새로운 이름을 갖게 될 것입니다.
