수십 년 동안 개발된 레이저 클래딩 기술은 항공 우주, 석유, 조선, 엔지니어링 기계 및 원자력 산업에서 널리 사용되어 왔습니다. 2020년, 레이저 클래딩은 중국 시장에서 크게 증가할 것이며, 다운스트림 산업은 레이저 클래딩에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 오늘날, 산업 제조 분야와 새롭고 오래된 기술의 업그레이드 및 반복에서 레이저 클래딩 기술은 공정 연성, 다양성, 적응성은 다른 프로세스에 비해 비교할 수없는 장점을 가지고 있으며 레이저 클래딩 기술은 큰 잠재력을 가지고 있습니다.
레이저 클래딩의 핵심 포인트는 기술 지표가 스캔 속도, 겹치는 속도, 분말 전달, 레이저 전력, 기판 및 기판 표면 경도 와 같은 요인과 레이저 클래딩의 품질을 포괄적으로 결정하는 기타 요인과 같은 요인을 포함하여 각 기술적 매개 변수의 일치에 있다는 것입니다. 심층 연구는 재료 응용 력 및 클래딩 층의 융점 및 재료의 융점 과 같은 일련의 요인을 해결하기 위해 니켈 기반 코발트 계 복합재료 및 합금 분말 클래딩의 공정 파라미터에 대해 수행되어야 한다. 석탄 광산, 원자력, 유리 금형, 조선 및 해양 석유 탐사 산업과 같은 레이저 클래딩의 많은 응용 분야가 있습니다. 동시에, 모터 로터, 베어링, 원자력 산업의 베어링, 선박의 선미의 메인 샤프트 및 꼬리 샤프트 및 일부 웜 표면의 레이저 클래딩 수리.
전통적인 수리 방법에 비해 레이저 클래딩의 장점은 무엇이며 레이저 수리 시장의 전망은 무엇입니까?
1. 레이저 클래딩의 분말 및 기판은 야금 결합에 속하며, 결합 강도는 상대적으로 좋다;
2. 레이저 클래딩은 기판에 대한 상대적으로 낮은 희석 속도를 가지며 레이저 클래딩의 특성인 열 변형을 일으키지 않습니다.
3. 레이저 클래딩 장비는 보다 유연하고 휴대용 장치로 만들어 부분 수리를 위해 로봇과 협력하기 위해 현장으로 가져올 수 있습니다.
레이저 수리 시장의 경우 레이저 클래딩 시장은 훌륭한 전망을 가지고 있습니다. 현재 3000W, 4000W, 6000W 및 기타 전력 범위는 실제로이 단계에서 레이저 클래딩의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 10,000와트 레이저의 점진적인 대중화로 10,000와트가 크게 개선될 수 있습니다. 클래딩의 효율성.
